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該五軸加工中心是用來加工尺寸在直徑250mm以內的非常復雜的五金零件。可以鉆孔,銑切。加工的工件精度高,光潔度好。
該五軸加工中心是用來加工尺寸在直徑250mm以內的非常復雜的五金零件。可以鉆孔,銑切。加工的工件精度高,光潔度好。
1. 五軸聯動;
2. 搖籃式工作臺;
3. 切削力較大;
4. 轉速高,光潔度好;
5. 帶RTCP刀尖追隨功能
1. 產品采用樹脂砂工藝鑄造,經過長時間時效處理;
2. 整體結構件采用一體型設計,剛性高;
3. 橫梁采用天車式結構,受力更加平均分布;
4. 機床采用大跨距的對稱布局,總體承載變形量非常小;
5. 天車式橫梁采用雙伺服電機驅動,平穩性絕佳;
6. 主軸采用較大尺寸BT30的高轉速主軸,切削力大;
7. 刀庫采用伺服刀庫,換刀穩定而且換刀非常快;
8. 刀庫處于機床中心,設計有糾錯能力,防止錯刀亂刀的可能;
9. 四軸和五軸采用搖籃式結構,活動空間大,加工區域大;
10. 整體鈑金設計精巧,結構緊湊嚴密,外觀大氣;
11. 內防護是全封閉設計,只有加工工件和夾具是外漏;
12.A軸為滾子凸輪,與傳統的蝸輪蝸桿對比更能凸顯切削剛性,兩側四點滾動接觸面互相拘束,滾子軸承與凸輪之間極低背隙,實現高加工精度,精細面粗糙度。
1 | 行程 | ||
2 | X | mm | 250 |
3 | Y | mm | 450 |
4 | Z | mm | 270 |
5 | 回轉軸C | 度 | 0-360 |
6 | 擺動軸A | 度 | ±100 |
7 | 工作臺(工作區) | ||
8 | 裝夾面(直徑) | mm | 200 |
10 | 工作臺最大負載 | kg | 25 |
11 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 130-400 |
12 | 主軸間距 | mm | 220 |
13 | 換刀裝置 | ||
14 | 刀柄規格 |
| ISO20 |
15 | 刀庫容量 | 把 | 9(5個刀庫) |
16 | 刀具最大直徑 | mm | 10 |
17 | 刀具最大長度 | mm | 50 |
18 | 換刀時間 | sec | 5 |
19 | 主軸(電主軸) | ||
20 | 外圓直徑 | mm | 85 |
21 | 最高轉速 | rpm | 40000 |
22 | 使用電壓 | V | 380 |
23 | 冷卻方式 |
| 油冷 |
24 | 軸端連接 |
| iso20 |
25 | 進給速度 | ||
26 | X/Y/Z軸 | mm/min | 30000 |
27 | 回轉軸C | 度/min.rpm | 10800 |
28 | 擺動軸A | 度/min.rpm | 10800 |
29 | 鎖緊系統 | ||
30 | C軸 |
| 自鎖 |
31 | A軸 |
| 油剎 |
32 | 位置精度 | ||
33 | 定位精度 | ||
34 | X/Y/Z軸 | mm | ±0.01/300 |
35 | 回轉軸C | 度 | ±0.006 |
36 | 擺動軸A | 度 | ±0.006 |
37 | 重復定位精度 | ||
38 | X/Y/Z軸 | mm | ±0.005 |
39 | 回轉軸C | 度 | ±0.004 |
40 | 擺動軸A | 度 | ±0.004 |
41 | 電源 | ||
42 | 工作電壓和頻率 | V/Hz | 380/50 |
43 | 輸入功率 | KVA | 5 |
44 | 控制電壓 | V | 24DC |
45 | 工作氣壓 | bar | 6 |
46 | 機床重量 | kg | 8000 |
47 | 機床尺寸(長寬高) | mm | 2500*2500*2400 |
序號 | 類別 | 項目 | 名稱 | 品牌 |
1 | 床身 | 鑄鐵 | 樹脂砂鑄件工藝 | HT250 |
絲桿 | 滾珠絲桿 | C3級磨制滾珠絲桿3210 | ||
導軌 | 線性導軌 | 臺灣上銀X:RG30;Y:RG45;Z:HG25 | ||
主軸 | 高速電主軸 | 順源ISO20 4KW/ 40000rpm | ||
2 | 電氣 | 進給電機類型 | X軸伺服 | 日本安川1.8KW |
Y軸伺服 | 日本安川1.3KW(2個) | |||
Z軸伺服(剎車) | 日本安川850W(剎車)(5個) | |||
A軸 | 日本安川1.3W | |||
C軸 | 日本安川750W | |||
3 | 系統 | 工業系統 | 五軸系統 | 芯衍數控 |
4 | 換刀 | 自動換刀裝置 | 9把刀 | 圣德刀庫 |
5 | 潤滑 | 電子注油器 | 電動注油器 | 寶騰BAOTN |
6 | 照明 | 長條型照明燈 | LED | 沃德 LED |
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