數控加工機床要滿足高速切削加工需要具備哪些條件？

文章來源：http://www.ruchuo.cn 發布時間：2024-10-30 瀏覽次數：4

　　我們通常所說的高速切削，指的是和常規切削虛度相比高出很多的速度之下進行切削加工。目前，各個國家對告訴切削其實是沒有一個標準的定義的，通常，將那種比常規切削速度高出5至10倍的切削稱之為高速切削。高速切削的主要目的之一是通過生產效率的提升來降低生產運營成本，其主要是應用于精加工領域，常常是用于加工淬硬模具鋼。此外，另一個目的是通過縮短生產時間與交付周期來贏得企業的核心競爭力。

　　高速切削加工的概念提出來之后，經過長時間的研究探索與發展，才在近幾年被廣泛的應用于工業領域的生產。高速切削系統主要是由高速切削的數控加工機床、高性能的刀具裝夾系統、高速切削的加工刀具以及高速切削的cam系統軟件等幾個重要部分所構成。高速切削之所以得到工業尤其是機械加工領域的廣泛應用，究其原因是它與傳統的機械加工相比有著顯著的優勢。

　　一、到底什么樣的數控加工機床才能夠保證對精密零件的高速切削任務呢？針對這個問題，鄭州機械加工廠家（鄭州市多普精密模具有限公司）總結了業內比較專業的說法以及公司運營十多年的加工經驗來為大家敘述，一起來看看需要滿足那些條件。

　　1、加工時間短，效率高。

　　2、刀具和工件受熱影響小。

　　3、刀具切削狀況好，切削力小，主軸軸承、刀具和工件受力均小。

　　4、高速切削刀具熱硬性好。

　　5、工件表面質量好。

　　6、可完成高硬度材料和硬度高達hrc40-62淬硬鋼的加工。

　　二、我們可以將高速切削加工看做一個項目或者一個任務，項目或任務的基礎是數控機床，因為，最終目的我們是讓數控機床來事項這樣的操作，那么這個數控機床需要滿足的一些性能我們可以看成是其組成的細節，滿足高速切削加工機床應該具備哪些性能或者是說高速切削加工是由哪些機械性能所組成的呢？主要需要以下幾點的要求：

　　1、結構設計適合高速運轉

　　高速運轉的機床首先要求其結構具有較高的剛性，要能吸收高頻振動及高慣性G值，以確保高速切削精密度及穩定程度。

　　3、能夠適應高速運轉的刀柄及刀具

　　高速切削用的刀具，尤其是高速旋轉刀具，從保證加工精度方面以及操作安全方面考慮，都要求刀具及刀柄有更好的性能跟質量。

　　2、優秀的CNC控制系統

　　CNC數控系統是發出位置指令的單元，要求指令能準確而快速地傳遞，經過處理后對每個坐標軸發出位置指令，伺服系統必須按照該指令快速驅動刀具或工作臺準確地運動。它要求能夠快速地處理程序段，能夠把其加工誤差控制為最小等等。在高速加工應用領域，西門子840D和Fanuc18iMB非常具有代表性。

　　4、專業化的CAD/CAM軟件

　　專業化的CAD/CAM軟件要求有精密的路徑計算方式，除可精確地達到3DProfile的準確度要求，同時更可達到減少放電工序，甚至不用拋光就可達到表面質量要求。它必須能產生良好切削路徑，使切削量穩定，不但提升加工效率，而且可以延長刀具壽命并節省刀具成本。

　　綜上所訴，我們得知，高速切削加工需要滿足的條件以及對數控機床的細節要求，包括我們上面所提到的結構、刀柄刀具、操作控制系統以及輔助的專業軟件搜組成。鄭州機械加工廠家（鄭州市多普精密模具有限公司）在精密數控加工領域擁有長達十八年的經驗，比如上面所提到的西門子系統以及fanuc系統我們都擁有對應的機加工設備，還有三菱以及其他的控制系統來滿足不同領域、不同加工任務的要求，在為用戶提供產品解決方案的同時，也盤點和總結一些有關于cnc數控加工方面的技術知識，歡迎大家持續關注。